矿井测量实习报告

第一篇：矿井测量

1远镜镜上中心与仪器数轴重合的检校。检验方法：在室内悬挂一垂球线，在其下方安置经纬仪，使望远镜水平，仪器精确对中正平，使镜上中心与垂球尖对准。然后徐徐转动照准部，观察垂球尖是否离开镜上中心，如果始终不离开，则说明位置正确，否则需校正。校正方法：由于望远镜镜上中心不在数轴中心上，因此当照准部旋转1周时，垂球尖的投影轨迹是一小圆。如将其旋转180度，则垂球尖的前后位置恰好为该圆的直径，平分直径，即为正确的镜上中心位置。

2电测距精度要求：在测距的同时，应测定气象元素，气压读至100pa，气温1度；每条边的测回数不得少于两个。

3光电测距注意事项：仪器严禁淋水和拆卸；严格遵守《规程》的有关规定；测距时，应避免在侧线两侧有反射物体；必须用气压计实测气压，用以对测距结果进行气象改正。 4井联系测量目的就是为了使井上下采用统一的平面坐标系统和高程系统所进行的测量工作。其主要任务：确定井下经纬仪导线起始边方位角；确定井下经纬仪导线起始点的平面坐标；确定井下水准基点的高程。

5井定向的种类和精度：通过平硐和斜井定向；通过一个立井定向（一井定向）；两井定向；陀螺定向。

6投点就是在井筒中悬挂重锤线至定向水平。单重投点法：就是在投点过程中垂球的重量不变。

7回采工作面测量的任务：标定巷道中线，指示巷道掘进的水平方向，简称给中线；标定巷道腰线，指示巷道掘进的坡度和底板高程，简称给腰线；定期检查和验收巷道掘进的质量和进度，简称验收测量；把掘进的巷道位置测绘在图纸上，简称填图；测定采矿工程的特征点等。

8通测量的工作步骤：调查了解贯通巷道的实际情况，根据贯通的容许偏差，选择合理的测量方案与测量方法；依据选定的方案进行实测和计算；根据相关数据标定集合要素；定期进行检查测量和填图；巷道贯通后，立即测量实际贯通偏差值；重大贯通工程完成后，应对测量工作进行精度分析与评定，写出总结。

9通测量设计书大体内容：井巷贯通工程概况；贯通测量方案的选定；贯通测量方法；贯通测量误差预计；贯通测量中存在的问题和采取的措施。

10技术总计的编写提要：贯通工程概况；贯通测量工作情况；地面控制测量；矿井联系测量；井下控制测量；贯通精度；对本次贯通工作的综述；全部贯通测量的明细和附图。 11巷道贯通情况：相向；同向；单向贯通。

12进行精度调整：增加测角次数；加大边长；调整分配比例；改变导线类型。

13主要保护煤柱图内容：平面图上绘出受保护对象，维护带宽度，煤柱各侧面与开采水平的交面线的水平投影线；剖面图上绘出守护对象，主要断层和保护煤柱边界线；附表应说明守护对象及其名称，煤柱内各煤层的分级储量统计，煤柱设计的批准文号等。

第二篇：矿井实习报告

太原理工大学阳泉学院

实

习

报

告

实习内容：煤矿生产实习

实习地点：新景矿实习基地

指导老师：周贵全、范鹏宏

姓名：朱志峰

实习时间：3周

2014年6月到7月期间，我们通风专业在学校的组织以及老师专业班级：10级采矿专升本

的带领下，顺利完成了煤矿生产实习，现将实习报告向老师回报。

一、实习目的

通风班已学完专业基础课和部分专业课，并进行过矿井认识、地质及井巷工程实习。本次实习为采煤工艺与矿井安全生产实习。通过实习应达到以下目的和要求：

1、验证、巩固和扩大所学理论知识，并与实践相结合；

2、熟悉矿井开拓开采系统和生产系统；

3、参加采煤工作面劳动，掌握各工种的进行方式和配合方式，熟悉操作基本技能；

4、运用所学知识，通过调查研究，提高自己分析和解决实际问题的能力；

5、熟悉采掘技术人员工作职责，培养独立工作能力。

二、实习时间、地点及人数：

时间：2014年6月26日—7月19日 ，共3周。

三、实习组织

实习队在实习矿井党政领导下开展工作，并聘请该矿总工程师为实习总指导，统筹安排实习事宜，教师现场指导，实习队分两组进行。 其中第一组为通风一二俩班的同学，第二组为通风三班的同学，由周贵全和范鹏宏老师带队指导。

四、实习内容

6月26号：（听课）

由矿上的技术人员给我们讲解了有关新景矿的地理位置，发展史

及企业精神等相关信息，具体如下：

新景矿位于阳泉市西部，距离市中心18公里，濒临石太铁路和太旧高速公路。于1990年开工建设，总投资18亿元。1998年10月1日正式成立，现有员工4500名。井田煤层贮藏稳定，均为优质无烟煤。可采煤层8层，主采3＃、8＃、15＃煤。一期工程可采储量1.6亿吨，采区服务年限52.4年，年设计生产能力220万吨，按“十五”发展规划，到2014年矿井产量将达400万吨以上。

新景矿井下采区工作面和顺槽均选用了国内先进设备，主斜井皮带采用了美国cst软启动技术，主扇风机为上海制造的gaf型，是目前国内煤炭企业采用的最大鼓风机，还拥有国内先进的kj90型煤矿安全生产监控系统，副立井提升机也是全国最先进的设备。

新景矿是公司的出口煤基地。该矿拥有一座较大规模的全重介选煤厂，年设计入选原煤360万吨。主要产品有特1＃、1＃冶金高炉喷吹精煤，产品质量优良，适销对路，主要出口韩国和日本。

新景矿建矿以来，安全生产相对稳定，高产高效成效显著，全体员工正秉守“路在脚下，事在人为”的核心理念，锐意进取，顽强拼搏，建设高标准现代化矿井，为实现公司“以大搏强，十年双百亿”战略目标而努力奋

6月27号~6月28号：休息。

6月29号：（听课）

矿上技术人员亲临我校，为我们讲解，具体内容有井田开拓的相关知识，主要讲了立井开拓，平硐开拓以及它们各自的特点； 矿井支护方式，锚杆支护，液压支护等。

6月30号：（听课）

岗石煤矿通风部部长来我校讲课。上午：矿井提升及井下运输，矿井供电及压风系统。下午：矿井通风与安全，并强调地面及井下参观安全注意事项；矿井防治瓦斯、煤尘、水、火、顶板等灾害的安全措施。 7月1号～7月3号：（听课）

阳煤集团二矿技术员来我校讲课，重点讲了如何进行瓦斯的采放，包括高抽巷抽放瓦斯，以及采出的瓦斯的有效利用。 7月4号～7月5号：休息。

7月6号～7月10号：

搜集整理资料，撰写实习报告、编写作业规程。

7月11号~7月12号：休息。

7月13号：（下井）井下参观：

……此处隐藏8460个字……矿井通风方法。

抽出式通风的特点是：在矿井主要通风机的作用下，矿井空气处于当地大气压的负压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从地面漏入井内。抽出式通风矿井在主要进风巷无需安设风门，便于运输、行人和通风管理。在瓦斯矿井采用抽出式通风， 若主要通风机因故停止运转，井下风流压力提高，在短时间内可以防止瓦斯从采空区涌出，比较安全。因此,目前我国大部分矿井一般选择抽出式通风

（2）压入式通风

压入式通风是将矿井主要通风机安设在进风井一侧的地面上，新风经主要通风机加压后送入井下各用风地点，污风在经过回风井排出地表的一种矿井通风方法。

压入式通风的特点是：在矿井主通风机的作业下，矿内空气处于高于拟定矿井通风系统

当地大气压力的正压状态，当矿井与地面间存在漏风通道时，漏风从井内漏向地面。压入式通风矿井中，由于要在矿井的主要进风巷安装风门，使运输、行人不便，漏风较大，通风管理工作较困难。同时当矿井主通风机因故停止运转时，井下风流压力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加，造成瓦斯积聚，对安全不利。因此，在瓦斯矿井中一般很少采用压入式通风。

矿井浅部开采时，由于地表塌陷出现裂缝与井下沟通，为避免用抽出式通风将塌陷区内的有害气体吸入井下，可在矿井开采第一水平采用压入式通风，当开采下水平时再改为抽出式通风。此外，当矿井煤炭自燃发火比较严重时，为避免将火区累的有毒有害气体抽到巷道中，有时也可采用压入式通风。

（3）混合式通风

混合式通风是在进风井和回风井一侧都安设矿井主要通风机，新风经压入式主要通风机送入井下，污风经抽出式主要通风机排出井外的一种矿井通风方法。

混合式通风的特点是：能产生较大的通风压力，通风系统的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处于中间状态，其正压或负压均不大，矿井的内部漏风小。但因使用的风机设备多，动力消耗大，通风管理复杂，一般很少采用。

2、 通风方式

矿井通风方式是指矿井进风井与回风井的布置方式。按进、回风井的位置不同，分为中央式、对角式、区域式和混合式四种。

（1） 中央式

中央式是进、回风井均位于井田走向中央。按进、回风井沿倾斜方向相对位置的不同，又可分为中央并列式和中央边界式两种。

1） 中央并列式

进、回风井均并列布置在井田走向和倾斜方向的中央，两井底可以开掘到第一水平。也可以将回风井只掘至回风水平。后者只适用于较小型矿井。

优点：初期开拓工程量小，投资少，投产快;地面建筑集中，便于管理；两个井筒集中，便于开掘和井筒延伸；井筒安全煤柱少，易于实现矿井反风。

缺点：矿井通风路线是折返式，风路较长，阻力较大，特别是当井田走向很长时，边远采区和中央采区风压相差悬殊，边远采区可能因此风量不足；由于进、回风井距离较近，井底漏风较大，容易造成风流短路；安全出口少，只有两个；工业广场受主要通风机噪声影响和回风风流的污染。

适用条件：矿井走向长度小于4km、煤层倾角打、埋藏深、瓦斯和自然发火都不严重的矿井。

2）中央边界式（又名中央分列式）

进风井仍布置在井田走向和倾斜方向的中央，回风井大致布置在井田上部边界沿走向的中央，回风井的井底标高高于进风井底的标高。 优点：安全性好；通风阻力比中央并列式小，矿井内部漏风小，有利于瓦斯和自然发火的管理；工业广场不受主要通风机噪声的影响和回

风风流的污染

缺点：增加一个风井场地，占地和压煤较多；风流在井下的流动路线为折返式，风流路线长，通风阻力大。

适用条件：井田走向长度小于4km、煤层倾角较小、埋藏浅、瓦斯与自然火都比较严重的矿井。

（2）对角式

进风井大致布置于井田的中央，回风井分别布置在井田上部边界沿走向的两翼上。根据回风井沿走向的位置不同，又分为两翼对角式和分区对角式两种。

1）两翼对角式

进风井大致位于井田走向中央，在井田上部沿走向的两翼边界附近或两翼边界采区的中央各开掘一个出风井。如果只有一个回风井，且、进、回风井分别位于井田的两翼称为单翼对角式。

优点：风流在井下的流动路线为直向式，风流路线短，通风阻力小；矿井内部漏风小；个采区的风阻比较均衡，便于按需分风；矿井总风压稳定，安全出口多，抗灾能力强；工业广场不受回风污染和主要通风机噪声的危害。

缺点：初期投资大，建井期长；管理分撒；井筒安全煤柱压煤较多。 适用条件：井田走向长度大于4km、需要风量大、煤易自然、有煤与瓦斯突出的矿井。

2）分区对角式

进风井位于井田走向的中央，在每个采区的上部边界各掘进一个回风

井，无总回风巷。

优点：各采区互不影响，便于风量调节；建井工期短；初期投资少，出煤快；安全出口多，抗灾能力强；进回风路线短，通风阻力小。 缺点：风井多，占地压煤多；主要通风机分散，管理复杂；风井与主要通风机服务范围小，接替频繁，矿井反风困难。

适用条件：煤层埋藏浅或因煤层风化带和地表高低起伏较大，无法开凿浅部的总回风巷，在开采第一水平时，只能采用分区式。另外，井田走向长，多煤层开擦的矿井或井田走向长、产量大、需要风量大。煤易自然，有煤与瓦斯突出的矿井也可以采用这种方式

（3）区域式

在井田的每个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。 优点：既可以改善矿井的通风条件，又能利用风井准备采区，缩短建井工期，风流路线短，通风阻力小，漏风少，网路简单，风流易于控制，便于主要通风机的选择。

缺点：通风设备多，管理分散，管理难度大。

适用条件：井田面积大，储存丰富或瓦斯含量大得的型矿井。

（4）混合式

混合式是中央式和对角式的混合布置，因此混合式的进风井与出风井数目至少有3个。混合式可以有一下几种：中央并列与两翼对角混合式，中央边界与两翼对角式混合式，中央并列 中央边界混合式等。混合式一般是老矿井进行深部开采时所采用的通风方式。

优点：有利于矿井的分区分期建设，投资省，出煤快、效率高；回风

井数目多，通风能力大；布置灵活，适应性强。

缺点：多台风机联合工作，通风网络复杂，管理难度大。

适用条件：井田走向长度长，老矿井改建和深部开采；多煤层多井筒矿井；井田面积大、产量大、需要风量大或采区分区开拓的大型矿井 总之，矿井的通风方式，应根据矿井的设计生产能力、煤层赋存条件、地形条件、井田条件、走向长度及矿井瓦斯等级、煤层的自燃倾向性等情况，从技术、经济和安全等加以分析，通过方案比较确定。

3、通风系统的确定

（1）根据该矿井的设计生产能力、煤层赋存条件、表土层的厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全，兼顾中、后期生产需要的前提下